数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机切割【jī qiē gē】具有大厚度碳钢切割能力【néng lì】，由于其切割工件厚度大，切割面垂直【chuí zhí】，加上切【jiā shàng qiē】割成本较低等优点，一直以【yī zhí yǐ】来便是数控切割设备中客户受欢迎【shòu huān yíng】的切割方式【fāng shì】。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

2.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预【dù hé yù】热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域【qū yù】。操作人【cāo zuò rén】员尽量采取飞溅小的切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更换【huàn】、清理【lǐ】。清理【lǐ】割嘴专用工具清【gōng jù qīng】理【lǐ】。

6.切割过【qiē gē guò】程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家或专业人员进行更换【háng gèng huàn】。

7.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常【yǒu yì cháng】情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离现场【xiàn chǎng】。

8.操作人员注意，切割【qiē gē】完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工位时，再进行切割【qiē gē】。

9.操作人员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选【guī dìng xuǎn】择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为了提高【le tí gāo】工效而增大设备负荷，处理好【chù lǐ hǎo】设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气放【liú qì fàng】尽、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行状况作好交接班记录。

3.认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩【tà cǎi】、靠压重物【wù】，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。